质量成本的名词解释

质量成本管理起源于西方，是质量管理从单纯的技术管理转向技术与经济相结合管理的产物。美国质量管理专家费根堡姆在20世纪50年代率先提出了质量成本的概念，并在研究全面质量管理的基础上，于60年代提出把质量成本划分为预防成本、鉴定成本、内部失败成本和外部失败成本四个类别，为质量成本在全面质量管理中的应用奠定了良好的基础；后经过西方企业的不懈理论探索和实践经验的积累，在70年代基本形成了“基础性质量成本管理”框架；随着现代管理的发展及新管理方法与质量成本的有机结合，形成了包括战略质量成本管理、目标质量成本管理、作业质量成本管理和质量成本责任会计等新兴管理领域，进一步完善和丰富了质量成本管理内容。

 

质量成本：将质量保持在规定的水平上所需的费用，它包括预防成本、鉴定成本、内部失败成本和外部失败成本，特殊情况下，还需增加相关故障损失费用.

预防成本：用于预防不合格与故障等所支付的费用。

——也就是设法保证让我们第一次就做对的费用，这些费用的发生是为了防止以后不合格的重复发生。它在所有产品制造过程中关注与顾客满意相关的质量、可靠性、安全需求等问题。

典型的预防成本由以下几项活动费用组成:

  质量策划（包括设计、制造以及质量体系等方面）

 过程优化

 质量培训

 开发和实施可靠性测量和计算方法、质量分析技术以及质量信 

   息系统等

 对经销商和顾客满意的需求的评价

 

 鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用

——也就是检查用以确保我们能第一次就做对的费用，这些费用发生在对目前生产的测量、评价和控制上，用来确定符合要求，它包括某些和设备和服务有关的费用。

典型的鉴定成本由以下几项活动费用组成：

  检验策划

 实验室试验

 过程控制

 质量审核

 破坏性试验

 测量及监视设备的维护和校准

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内部失败成本：产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用

——也就是当我们发现我们没有第一次就做对时发生的费用，这些费用发生在产品被发运之前，它是由于不符合要求而产生。

典型的内部损失成本由以下几项活动费用组成：

  报废

 返修和返工

 降级使用

 生产中发现有质量问题的处理

 追查和修理不合格的产品和材料

 对不合格产品和材料的复检或重新试验

 停工损失

 内部搬运和储存造成的损坏

 

 

外部失败成本：产品交货后因不能满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用

——也就是当顾客发现我们没有第一次做好，而要求返修、退货和补偿时发生的费用，这些费用发生在产品发运之后，它是由于产品不合格而产生。

   典型的外部损失成本由以下几项活动费用组成：

     顾客抱怨的处理和调查

 ‍退货

 ‍售后服务费用 (免费更换, 担保,赔偿等）

 运输造成的损坏

 ‍不合格品交付引起的索赔

 额外操作的费用

 

 

         有许多质量成本支出是隐性的，很难通过常规的质量成本评估系统进行测定，即使发现，其中很大一部分也会被当作是企业的正常经营支出，隐性成本主要集中在设计变更、生产周期长、顾客满意度降低等多方面。因此，通过质量成本控制消除或降低这些隐性质量成本，将会给企业带来更为可观的利润。

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